![水上滑梯制造工藝 水上滑梯制造工藝]( http://img.huanlj.com/up/20181215/e0e19187aa60af5bdc30a3ba0fcc9271_mark.jpg )
工藝( technology)流程:模具修整-涂脫模(ejection)劑-涂膠衣樹脂-裁切玻璃(Glass)織物-配膠-糊制-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。兒童滑梯非常適用于活潑的場合,游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)安全耐用,其設(shè)計(jì)巧妙,色彩和諧,塑料的各個(gè)部件的巧妙結(jié)合,可給孩子帶來安全、歡樂和活潑的感受。將模具清洗干凈,用柔軟的紗布擦干凈,表面不得殘留雜質(zhì)。
涂脫模(ejection)劑:涂脫模劑一定要均勻無遺漏。聚乙烯醇需充分干透,上光(varnishing)蠟(candle)和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時(shí),使溶劑揮發(fā)掉。
涂膠衣樹脂:膠衣配料要充分混合,特別是使用填料和顏料時(shí)。混合不均勻(jūn yún),會(huì)使制品表面出現(xiàn)斑點(diǎn)或條紋,影響外觀。膠衣的厚度應(yīng)精確的控制。施工時(shí),可用毛刷涂刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發(fā)粘但不沾污手指,此時(shí)即可層糊。
裁切玻璃(Glass)織物:根據(jù)零件的尺寸、厚度,計(jì)算好所需玻璃織物的層數(shù)。玻璃織物的大小應(yīng)比模胎稍大。必要時(shí)可用樣板下料。
配膠:按所需的膠凝時(shí)間、環(huán)境(environment)條件,選擇(Select)固化劑、促進(jìn)劑的種類和比例。需要做有顏色(Color)制品時(shí),可加入少量色漿。
糊制:先在膠衣層上盡可能(maybe)均勻(jūn yún)地刷上一層厚厚的樹脂,然后鋪上第一層玻璃增強(qiáng)(enhancement)材料(Material),最好用表面氈或0.16mm玻璃布,并用刷子壓結(jié)實(shí),這樣樹脂會(huì)很容易地沿著玻璃織物透上來。在玻璃織物沒有完全浸透之前,不要馬上將樹脂倒到它上面。用上述方法(method)繼續(xù)糊下面的樹脂和玻璃織物,直至達(dá)到所需的厚度。每糊一層,都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡,并貼胎良好。經(jīng)過多次試驗(yàn)建議采用一層表面氈,一層短切氈,之后再糊制玻璃布直至厚度的結(jié)構(gòu)(Structure),這樣可避免纖維布紋透出膠衣層,影響制品表面質(zhì)量。預(yù)埋金屬件時(shí),制品厚度應(yīng)該從鑲(xiāng)加嵌件的地方開始,緩慢過渡薄不來。需加入加強(qiáng)筋時(shí),最好在最后一層玻璃織物鋪放之前,就直接把筋放上去。筋芯應(yīng)該先用浸漬樹脂的玻璃織物復(fù)蓋,然后將最后一層玻璃織物鋪到制品整個(gè)面積上。
室溫固化:零件糊制完畢后,需在模具上停留24小時(shí)以上,完成固化期。
脫模(ejection):首先將零件邊緣脫出,然后再將零件脫下。旋轉(zhuǎn)滑梯當(dāng)孩子“嗖”地滑下來時(shí),能享受到成功的喜悅?;轂閮和w育活動(dòng)器械的一種,常見于幼兒園或兒童游樂場中,適宜于3-6歲的兒童。較難出模的零件,可在制件與模具(稱號(hào):工業(yè)之母)間吹壓縮空氣。按切割線支毛邊并修補(bǔ)缺陷:用曲線鋸或角磨機(jī)沿零件的邊緣線切掉毛邊,并對(duì)零件表面有缺陷的地方進(jìn)行修補(bǔ)。
封邊:玻璃纖維(Fiber)(Glass Fiber)不耐水。玻璃鋼制品切割斷面因纖維外露,浸水后,易造成制品的分層,影響制品質(zhì)(Character)量。因而應(yīng)對(duì)玻璃鋼零件進(jìn)行封邊處理(processing)。其方法(method)是用配好固化劑、促進(jìn)劑的樹脂膠在零件切割斷面上均勻(jūn yún)涂刷一層薄薄的膠液。
熟化:脫模后的零件必須存放一星期以上,以保證零件完全固化。水上滑梯但因國家政策對(duì)占地很大的主題公園建設(shè)數(shù)量的限制,為移動(dòng)水上樂園的興起奠定了良好的基礎(chǔ)。
噴漆:噴漆前應(yīng)將制品上的脫膜劑殘跡統(tǒng)統(tǒng)洗掉。按制品所需顏色(Color)噴漆。應(yīng)采用低溫漆,漆的干燥(drying)溫度(temperature)不得超過80℃。
水上滑梯設(shè)備(shèbèi)廠家提供。